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石英石加工开料下尺寸注意事项
时间:2019-02-15 10:52:30 作者:
石英石加工设备本身由于硬度高就不易加工,再加上石英颗粒对于加工更是有一定的困难,加工中开料虽然是第一步也是很重要的一步,下面w66利来国际就来看一下开料中值得注意的事项。

首先就是选料,目测板材表面是否有缺陷(色差、颗粒不均匀、崩缺、斑点或斑块、划伤或水磨痕迹等),并计算在开料过程中能否避开。并构思如何开料,要做到既能满足图纸要求的尺寸有能节约用料。

然后锯台准备,为了防止铁锈在开好的板材底部,影响石英石台面的接驳效果,要避免板材与锯台直接接触,应把锯台的可见工作面应石英石板铺平。开石英石板材要用金刚石锯片,开料的主要设备为切边机。安装金刚石锯片时要使锯片的转动方向与机器的旋转方向一致(锯片的转动方向参照锯片上的方向标识)。开料之前先检查金刚石锯片安装好后是否有松动,有松动要用配套扳手紧固。

最后就是开料,把石英石板材轻轻放在工作台面上,把靠板调到合适的位置,一件一件的开出面板的材料。然后调整靠板,再开出裙边板、挡水边、其它辅助板条等。开料的基本原则:从大到小的顺序。挡水边可按标准件加工。每种颜色的挡水边可以根据使用量开好直接送到磨边工序,磨完边送到水磨工序打水磨,然后放在配检区备用。

石英石加工下尺寸应注意事项
石英石下尺寸应注意以下几点,对所领取的大料和小料进行互检,互检内容包括:材料、颜色、尺寸、数量、是否崩缺等。以上各项有任何不合格,要返回上工序返工。检验无误后,开始下尺寸。在开孔画线前,应特别注意区分台面的接驳线、炉盆孔中心线、台面高低级组合线等线条,不要搞错。

根据图纸要求的尺寸和形状,用角尺、模板、水银笔、铅笔等工具在板件上放样,画出切割线。用切割机安装金刚石切割片沿画好的切割线锯出图纸所要求的切角和斜角。在开切角时,切角交叉的位置两边要各预留约1-2mm不用锯完,用手轻拍,把切边的余料拍掉,交叉口用角磨机轻轻磨平。

对于非标炉盆孔的开孔,先用人造石做模板(可长期使用),把模板放在图纸要求的位置,沿内边缘用水银笔画上炉盆轮廓线。开孔时要先把4个角沿线用手电钻安装金刚石g开孔器慢慢钻4个孔,然后再用切割机沿直线把孔挖出来。挖空要在固定的工作台、固定的位置上进行。挖孔工作台要用木板铺平,以防止因炉盆孔余料因重力脱落而使板件出现内伤或断裂。对于水龙头和煤气孔应手电钻安装相应直径的金刚石钻头沿事先画好的线慢慢钻下即可。
根据标准炉盆孔得开孔规格或圆角的弧度与位置,可用autocad软件绘制开孔图。把开孔图copy到水刀电脑上,启动切割软件。把板材放入水盘中即可加工。
用大锣机安装圆角磨头把所有的盆孔的上边缘磨成R8的圆角,以方便水磨工序打水磨。炉孔由水磨工序把孔边磨得不刮手即可。

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